AVM Sanitaire tankbodemmembraanklep is ontworpen voor procesvaten waarbij drainage, productterugwinning en hygiënische isolatie belangrijk zijn. De klep wordt direct op het laagste punt van de tank geïnstalleerd, met een structuur aan de onderkant die de geometrie van het vat volgt om dode benen en restmateriaal te verminderen.
Het diafragma scheidt het procesmedium van de steel en de bedieningscomponenten, terwijl het soepele SS316L-stroompad sanitaire verwerking en routinematige CIP/SIP-procedures ondersteunt. Het is geschikt voor farmaceutische, biofarmaceutische, voedingsmiddelen-, zuivel-, gezuiverd water- en andere zeer zuivere vloeibare toepassingen.
Traditionele tankuitlaatvoorzieningen kunnen na het lossen vloeistof- of procesresten in het aansluitgebied achterlaten. AVM maakt gebruik van een aan de onderkant gemonteerde klepstructuur om de ruimte tussen de vatuitlaat en de klepzitting te verkleinen.
De klepzitting volgt de bodemgeometrie van het procesvat, waardoor een directer afvoerpad ontstaat. Dit helpt de hoeveelheid achtergebleven vloeistof te verminderen, de reiniging na de batch te vereenvoudigen en de productterugwinning te verbeteren.
Het ontwerp is met name handig voor schepen die hoogwaardige vloeistoffen, steriele producten of materialen verwerken waarvoor frequente batchwisselingen nodig zijn.
Het flexibele membraan zorgt voor zowel debietregeling als isolatie tussen het procesmedium en het klepbedieningsmechanisme.
De procesvloeistof komt niet rechtstreeks in contact met de steel, actuator of andere bedieningscomponenten. Dit vermindert het risico op externe lekkage en helpt de reinheid van de proceszijde te behouden.
Tijdens het sluiten beweegt het membraan richting de klepzitting en vormt een afdichting rond de doorstroomopening. Tijdens het openen beweegt hij weg van de zitting om een vrij pad te bieden voor vloeistofafvoer.
De membraanstructuur is geschikt voor proceslijnen die regelmatig moeten worden geopend en gesloten, inclusief vatafvoer, batchoverdracht en reinigingswerkzaamheden.
Een hygiënisch klepontwerp is belangrijk wanneer hetzelfde vat voor meerdere productiebatches wordt gebruikt. Productcontactonderdelen zijn vervaardigd uit sanitair roestvrij staal en afgewerkt tot Ra ≤0,4 μm.
De verminderde dead-leg-structuur helpt de gebieden te beperken waar vloeistof of product kan achterblijven na het lossen. De klep ondersteunt ook CIP- en SIP-reinigingsconfiguraties, afhankelijk van het processysteem.
Deze combinatie kan het handmatige reinigingswerk verminderen en ervoor zorgen dat reinigingsprocedures eenvoudiger te verifiëren zijn in gereguleerde productieomgevingen.
Gebruikt op fermentatievaten, voorbereidingstanks, API-apparatuur en steriele procesvaten waar volledige drainage en hygiënische isolatie vereist zijn.
Geschikt voor gezuiverd water, water voor injectie (WFI) en andere zeer zuivere vloeistofsystemen die sanitaire bodemafvoer vereisen.
Wordt gebruikt voor meng-, opslag- en verwerkingsvaten waarin melk, dranken, vloeibare ingrediënten en andere hygiënische procesmedia worden verwerkt.
Kan worden geïnstalleerd op bioreactoren en andere biotechnologische apparatuur waarbij proceszuiverheid en betrouwbare afvoer belangrijk zijn.
Geschikt voor geselecteerde chemische en speciale vloeistoftoepassingen die corrosiebestendige materialen en gecontroleerde isolatie vereisen.
| Parameter | Specificatie |
| Ventieltype | Sanitaire tankbodemmembraanklep |
| Maatbereik | DN10 – DN100 |
| Lichaamsmateriaal | SS316L (productcontactonderdelen), SS304 (contactloze onderdelen) |
| Afdichtingsmateriaal | EPDM, PTFE, FDA-conforme materialen |
| Oppervlakteafwerking | Ra ≤ 0,4 μm (productcontactoppervlak) |
| Werkdruk | -0,1 MPa tot +0,15 MPa |
| Werktemperatuur | -20°C tot +150°C |
| Operatie | Handmatige / pneumatische actuator |
| Verbindingstype | Tri-Clamp, las, flens |
| Verbinding standaard | ASME BPE, DIN, ISO, 3A |
SS316L wordt gebruikt voor productcontactcomponenten om corrosieweerstand en compatibiliteit met veel farmaceutische en hoogzuivere procesvloeistoffen te bieden. SS304 is beschikbaar voor contactloze componenten.
Het membraan kan worden geconfigureerd met EPDM, PTFE en andere FDA-conforme materialen, afhankelijk van het procesmedium, de temperatuur en de reinigingsomstandigheden. De materiaalkeuze moet worden bevestigd op basis van de daadwerkelijke toepassing.
De klep wordt op het laagste punt van het procesvat geïnstalleerd, zodat de uitlaat in lijn ligt met de afvoerrichting van het vat. Een juiste installatie zorgt ervoor dat de structuur van de onderste zitting presteert zoals bedoeld en vermindert de hoeveelheid resterende vloeistof in het uitlaatgebied.
Voor nieuwe schepen kan de klep tijdens de fabricage in het tankontwerp worden opgenomen. Voor bestaande apparatuur moeten de aansluitafmetingen, tankgeometrie, lasvereisten en beschikbare installatieruimte worden gecontroleerd voordat de retrofit wordt uitgevoerd.
Een farmaceutische fabrikant gebruikte een conventionele uitlaatklep op een fermentatievat en ontdekte dat er na het lossen restvloeistof rond de tankuitlaat achterbleef. Het resterende materiaal verlengde de reinigingstijd tijdens de batchwisseling en vereiste aanvullende handmatige inspectie.
De klant verving de bestaande uitlaatopstelling door een AVM sanitaire tankbodemmembraanklep. De aan de onderkant gemonteerde structuur zorgde voor een directer afvoerpad, terwijl het membraanontwerp het procesmedium isoleerde van het bedieningsmechanisme. Volgens de productiefeedback van de klant werd de hoeveelheid resterende vloeistof verminderd en werd de CIP-reiniging consistenter.
Routineonderhoud moet zich richten op het membraan, de klepzitting, de productcontactoppervlakken en de verbindingspunten. Operators moeten het membraan inspecteren op vervorming, barsten of andere zichtbare schade volgens het onderhoudsschema van de installatie.
De klep moet worden gereinigd met procedures en media die compatibel zijn met het geselecteerde membraanmateriaal. Voordat u de klep weer in gebruik neemt, controleert u de afsluitingstoestand en bevestigt u dat de verbinding goed afgedicht blijft. Vervangingsintervallen zijn afhankelijk van de bedrijfsfrequentie, het procesmedium, de temperatuur en de reinigingsomstandigheden.
Het is een membraanklep die direct bij de onderste uitlaat van een procesvat wordt geïnstalleerd. De structuur is ontworpen om de afvoer te ondersteunen en tegelijkertijd dode hoeken en productretentie tussen de tank en de klep te verminderen.
Installatie onderaan zorgt voor een korter en directer afvoerpad. Het kan de ophoping van restvloeistof en materiaal rond de uitlaat van het vat helpen verminderen.
Productcontactonderdelen gebruiken SS316L, terwijl SS304 kan worden gebruikt voor contactloze componenten. Membraanopties omvatten EPDM en PTFE, waarbij FDA-conforme materialen beschikbaar zijn voor toepasselijke toepassingen.
Ja. De hygiënische structuur ondersteunt CIP- en SIP-configuraties wanneer de klep, het membraanmateriaal en het processysteem zijn gespecificeerd voor de vereiste reinigingsomstandigheden.
Ja. De klep kan worden gebruikt in gezuiverd water- en WFI-systemen wanneer het materiaal, de oppervlakteafwerking, de aansluiting en de installatieconfiguratie voldoen aan de projectvereisten.
Adres
Nr. 373 Oufan Road, Dongtou District, Wenzhou City, provincie Zhejiang, China
Tel
E-mailen
