De sanitaire pneumatische 2-delige vlinderklep is verkrijgbaar met 304L of 316L roestvrijstalen productcontactonderdelen en EPDM als standaard afdichtingsmateriaal, waarbij FPM, siliconen en NBR als opties verkrijgbaar zijn. De pneumatische actuator biedt een draaibeweging van 90° voor openen en sluiten, terwijl NC-, NO- en dubbelwerkende configuraties dit mogelijk maken bedrijfsmodus die moet worden geselecteerd op basis van de proces- en veiligheidseisen.
Met Tri-Clamp-, gelaste, schroefdraad-, klem- en flensaansluitingsopties kan de AVM-klep worden geconfigureerd voor verschillende toepassingen. sanitaire leidingsystemen. Het is geschikt voor farmaceutische producten, biotechnologie, voedingsmiddelen en dranken, zuivelproducten, cosmetica, fijn chemische en andere toepassingen met schone processen.
De klep maakt gebruik van een compact tweedelig lichaam met gladde productcontactoppervlakken om het vasthouden van materiaal te verminderen vereenvoudigen het schoonmaken. Er zijn 304L en 316L roestvrijstalen opties beschikbaar voor productcontactcomponenten, met een EN 10204 3.1B-certificaat beschikbaar volgens de geselecteerde configuratie. De interne oppervlakteafwerking kan Ra bereiken ≤0,8 μm.
De pneumatische actuator zet de beweging van de perslucht om in een roterende beweging van 90°, waardoor een snelle en herhaalbare klep mogelijk is operatie. Het kan worden aangesloten op PLC en andere procesbesturingssystemen voor openen, sluiten en bewaken op afstand. De stuurluchtdruk is gespecificeerd op 5–8 bar.
De schijf en de zitting van elastomeer zijn ontworpen om de afdichting tijdens herhaalde bedrijfscycli te behouden. EPDM is de standaard afdichtingsmateriaal, terwijl FPM, siliconen en NBR kunnen worden geselecteerd op basis van het procesmedium en de werking omstandigheden. De actuator levert het vereiste sluitmoment wanneer de schijf de afdichtingspositie bereikt.
De sanitaire pneumatische 2-delige vlinderklep kan worden geleverd als normaal gesloten, normaal open of dubbelwerkend. Hierdoor kunnen gebruikers de klepreactie selecteren wanneer de luchttoevoer verandert of wordt onderbroken. Een handleiding Er is ook een meerpositiehandgreep beschikbaar voor installaties waarbij lokale aanpassing vereist is.
De klep regelt het procesmedium via een schijf die op de klepas is gemonteerd. De pneumatische actuator roteert de as ongeveer 90°.
Wanneer de klep volledig open is, wordt de schijf in de richting van de pijpleiding geplaatst, waardoor het procesmedium door kan stromen passeren. Terwijl de actuator de schijf naar de gesloten positie draait, neemt het beschikbare stroomgebied af. Wanneer de schijf bereikt de gesloten positie, maakt contact met de zitting van elastomeer en blokkeert de pijpleiding.
Voor een normaal gesloten configuratie brengt de veer de klep terug naar de gesloten positie wanneer er pneumatische druk is verwijderd. Voor een normaal open configuratie brengt de veer de klep terug naar de open positie. Een dubbelwerkende actuator gebruikt perslucht voor zowel openen als sluiten.
De klep gaat open als er perslucht wordt toegevoerd en keert bij luchttoevoer door veerkracht terug naar de gesloten stand druk wordt verwijderd. Deze configuratie kan worden gebruikt wanneer het proces automatische stroomisolatie tijdens verlies vereist van pneumatische toevoer.
De klep sluit wanneer er perslucht wordt toegevoerd en keert terug naar de open positie wanneer de luchttoevoer wordt verwijderd. Deze configuratie kan worden geselecteerd wanneer het handhaven van de processtroom de voorkeur heeft tijdens een pneumatische storing.
Perslucht regelt zowel de openings- als de sluitbeweging. Deze configuratie zorgt voor een consistente actuatorkracht beide richtingen en is geschikt voor geautomatiseerde productiesystemen met regelmatige cyclusvereisten.
Er kan een vergrendelingshendel met meerdere posities worden geïnstalleerd als lokale stroomaanpassing vereist is. De operator kan selecteren volledig open, volledig gesloten of tussenposities zonder dat een pneumatisch besturingssysteem nodig is.
Deze configuratie is nuttig voor gedeelten van een proceslijn die af en toe handmatige tussenkomst vereisen. inbedrijfstelling, aanpassing of onderhoudsisolatie.
AVM sanitaire pneumatische 2-delige vlinderklep kan worden gebruikt in farmaceutische en biotechnologische procesleidingen vloeistofoverdracht, buffervoorbereiding, bioreactorsystemen, steriele proceslijnen, CIP-systemen en zeer zuivere vloeistoffen afhandeling. De roestvrijstalen productcontactconstructie en de beschikbare sanitaire oppervlakteafwerking zijn hiervoor geschikt toepassingen waarbij reiniging en contaminatiebeheersing belangrijk zijn.
Typische toepassingen zijn onder meer zuivelverwerking, melk- en yoghurtproductie, drankverwerking, sapproductie, brouwerijsystemen en de overdracht van voedselingrediënten. Dankzij de pneumatische bediening kan de klep in de automatisering worden geïntegreerd overslag- en verwerkingslijnen.
De klep kan worden gebruikt voor de verwerking van shampoo, lotion, crème en andere vloeibare of halfvloeibare producten. Het sanitair De constructie ondersteunt routinematige reiniging en helpt de ophoping van producten in de procespijplijn te verminderen.
Toepassingen zijn onder meer fijne chemische vloeistofoverdracht, schone nutssystemen, hygiënische vloeistofdistributie en procesvloeistofcontrole waarbij roestvrijstalen constructie en herhaalbare geautomatiseerde werking vereist zijn.
De belangrijkste componenten zijn onder meer een sanitair tweedelig kleplichaam, roestvrijstalen schijf, klepas en elastomeerafdichting systeem en pneumatische actuator. Optionele intelligente controllers, magneetkleppen, positiesensoren en NPN/PNP Eindpositiesensoren kunnen worden toegevoegd volgens de automatiseringsvereisten van het processysteem.
| Technische specificatie | Details |
| Producttype | Sanitair Pneumatische 2-delige vlinderklep |
| Productcontactmateriaal | 304L / 316L (1.4307 / 1.4404) Gesmeed |
| Contactloos materiaal | 304 (1,4301) |
| Materiaal certificaat | EN 10204 3.1B Beschikbaar |
| Standaard zegel | EPDM |
| Optioneel zegel | FPM, Siliconen, NBR |
| Naleving van zegels | FDA-177.2600 |
| Werktemperatuur | -20°C tot +135°C (EPDM) |
| Sterilisatietemperatuur | 150°C, Max. 20 min |
| Werkdruk | 0–10 bar |
| Controle luchtdruk | 5–8 bar |
| Verbindingstype | Tri-Clamp / Las / Klem / Flens |
| Operatie | Handmatig / pneumatisch |
| Reinigingsmethode | CIP/SIP-compatibel |
| Normen | SMS, DIN, 3-A, ISO |
| Interne oppervlakteafwerking | Ra ≤0,8 μm |
| Externe oppervlakteafwerking | Ra ≤1,6 μm |
| Optionele accessoires | Intelligente controller, magneetventiel, positiesensor, 2 NPN/PNP-limietpositiesensoren |
| Maat | A | B | L | H |
| DN20 | 20 | 34 | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | 50.5 | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | 64 | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | 91 | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | 106 | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | 119 | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | 155 | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | 183 | 120 | 288 |
| Maat | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 50.5 | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50.5 | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64 | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77.5 | 72 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91 | 80 | 190 |
| 4" | 97.38 | 119 | 94 | 210 |
| Maat | A | S | L | H |
| DN20 | 22 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN25 | 28 | 1.5 | 44 | 113.5 |
| DN32 | 34 | 1.5 | 48 | 125.5 |
| DN40 | 40 | 1.5 | 48 | 132.5 |
| DN50 | 52 | 1.5 | 48 | 145 |
| DN65 | 70 | 2 | 50 | 163 |
| DN80 | 85 | 2 | 56 | 190 |
| DN100 | 104 | 2 | 60 | 210 |
| DN125 | 129 | 2 | 70 | 239 |
| DN150 | 154 | 2 | 80 | 288 |
| Maat | A | S | L | H |
| 1" | 25.4 | 1.25 | 44 | 113.5 |
| 1,5" | 38.1 | 1.25 | 48 | 132.5 |
| 2" | 50.8 | 1.25 | 48 | 145 |
| 2,5" | 63.5 | 1.5 | 50 | 163 |
| 3" | 76.2 | 1.6 | 56 | 190 |
| 4" | 101.6 | 2 | 60 | 210 |
| Maat | A | B | L | H |
| DN20 | 20 | RD44×1/6" | 66 | 113.5 |
| DN25 | 26 | RD52×1/6" | 66 | 113.5 |
| DN32 | 32 | RD58×1/6" | 66 | 125.5 |
| DN40 | 38 | RD65×1/6" | 68 | 132.5 |
| DN50 | 50 | RD78×1/6" | 70 | 145 |
| DN65 | 66 | RD95×1/6" | 72 | 163 |
| DN80 | 81 | RD110×1/4" | 92 | 190 |
| DN100 | 100 | RD130×1/4" | 98 | 210 |
| DN125 | 125 | RD160×1/4" | 106 | 239 |
| DN150 | 150 | RD190×1/4" | 120 | 288 |
| Maat | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | RD37.13×1/6" | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | RD50,65×1/6" | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | RD64.16×1/6" | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | RD77.67×1/6" | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | RD91.19×1/6" | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | RD119.25×1/6" | 96 | 210 |
| Maat | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 45,72 x 8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 58,42×8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 72,72 x 8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 85,42×8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 98,12×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 123,52 x 6TPI ACME | 96 | 210 |
| Maat | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 37,13×8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50,65 x 8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64,16×8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77,67 x 8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91,19×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 125,9 x 6TPI ACME | 96 | 210 |
| Maat | A | B | L | H |
| 1" | 22.1 | 37,13×8TPI ACME | 66 | 113.5 |
| 1,5" | 34.8 | 50,65 x 8TPI ACME | 68 | 132.5 |
| 2" | 47.5 | 64,16×8TPI ACME | 70 | 145 |
| 2,5" | 60.2 | 77,67 x 8TPI ACME | 80 | 163 |
| 3" | 72.9 | 91,19×8TPI ACME | 80 | 190 |
| 4" | 97.6 | 125,9 x 6TPI ACME | 96 | 210 |
| Maat | S | B | L | H |
| DN25 | 1.5 | 29 | 100 | 113.5 |
| DN32 | 1.5 | 35 | 100 | 125.5 |
| DN40 | 1.5 | 41 | 100 | 132.5 |
| DN50 | 1.5 | 53 | 110 | 145 |
| DN65 | 2 | 70 | 114 | 163 |
| DN80 | 2 | 85 | 130 | 190 |
| DN100 | 2 | 104 | 135 | 210 |
| DN125 | 2 | 129 | 160 | 239 |
| DN150 | 2 | 154 | 180 | 288 |
| Maat | S | B | L | H |
| 1" | 1.65 | 25.4 | 100 | 113.5 |
| 1,5" | 1.65 | 38.1 | 100 | 132.5 |
| 2" | 1.65 | 50.8 | 110 | 145 |
| 2,5" | 1.65 | 63.5 | 114 | 163 |
| 3" | 1.65 | 76.2 | 130 | 190 |
| 4" | 2.11 | 101.6 | 135 | 210 |
Bij het selecteren van een AVM sanitaire pneumatische vlinderklep moet de koper de pijpleidinggrootte en aansluiting bevestigen standaard, productcontactmateriaal, afdichtingsmateriaal, werkdruk, temperatuur, stuurluchtdruk, en vereiste actuatormodus.
Voor CIP/SIP-systemen moet het geselecteerde afdichtingsmateriaal worden gecontroleerd aan de hand van de daadwerkelijke reinigingschemicaliën temperatuur en sterilisatiecyclus. Voor geautomatiseerde apparatuur is de actuatorconfiguratie en optioneel Accessoires voor positieregeling moeten samen met de klep worden gespecificeerd.
Ook moet de aansluitnorm aansluiten bij het bestaande sanitaire leidingsysteem. De juiste verbinding selecteren op de aanschaffase helpt bij het voorkomen van extra adapters of wijzigingen aan de pijpleiding tijdens de installatie.
Voordat u bestelt, moet de klep worden geselecteerd op basis van de pijpleidinggrootte, aansluitstandaard, procesmedium, werkdruk, bedrijfstemperatuur, afdichtingsmateriaal en vereiste pneumatische bedrijfsmodus. Voor geautomatiseerd systemen moeten ook de benodigde besturingsaccessoires worden bevestigd.
Voor hygiënische toepassingen met CIP of SIP moeten het afdichtingsmateriaal en de sterilisatietemperatuur worden gecontroleerd de eigenlijke reinigingscyclus. Voor pneumatische installaties wordt hiervoor een stuurluchtdruk van 5–8 bar voorgeschreven serie.
Het belangrijkste selectieverschil voor deze klep is niet alleen de klepgrootte. De pneumatische bedrijfsmodus, sanitair aansluiting, afdichtingsmateriaal en oppervlaktebehandeling kunnen rechtstreeks van invloed zijn op hoe de klep in het geheel presteert proces systeem.
Een farmaceutische lijn kan bijvoorbeeld prioriteit geven aan 316L productcontactonderdelen, de juiste selectie van elastomeren, hygiënische oppervlaktebehandeling en CIP/SIP-compatibiliteit, terwijl bij een voedselverwerkingslijn meer nadruk kan worden gelegd verbindingscompatibiliteit en frequent geautomatiseerd fietsen. Selectie van de klep volgens het volledige proces omstandigheden helpt onnodige vervanging of wijziging na installatie te voorkomen.
De standaard productietijd van AVM bedraagt over het algemeen 2 tot 4 weken, afhankelijk van de bestelhoeveelheid, klepspecificaties, verbindingsconfiguratie en materiaalbeschikbaarheid. Het leveringsschema moet worden bevestigd voordat u bestelt, vooral voor dringende of maatwerkwensen.
De standaardbetalingsregeling is een aanbetaling van 30% en een saldo van 70% vóór verzending via T/T of L/C. Bestellingen met een kleine waarde kunnen dat wel zijn vereisen volledige betaling vóór productie. Specifieke voorwaarden kunnen worden bevestigd volgens de bestelling.
De klep is beschermd met een geschikte verpakking voor internationaal transport. Er kunnen papieren en houten kisten worden gebruikt om het roestvrijstalen kleplichaam, de verbindingsuiteinden, de actuator en andere componenten te helpen beschermen tijdens het hanteren en verzending.
Ja. Afhankelijk van de automatiseringsvereisten kan de klep worden geconfigureerd met een intelligente controller, solenoïde klep-, positiesensor of NPN/PNP-eindpositiesensoren. De benodigde accessoires dienen bij het opgeven te worden opgegeven bestellen.
EPDM is het standaard afdichtingsmateriaal, terwijl FPM, siliconen en NBR beschikbare opties zijn. Selectie moet gebaseerd zijn op het procesmedium, de bedrijfstemperatuur, reinigingschemicaliën en sterilisatieomstandigheden in plaats van gebruik te maken van de voor elke toepassing hetzelfde afdichtingsmateriaal.
Adres
Nr. 373 Oufan Road, Dongtou District, Wenzhou City, provincie Zhejiang, China
Tel
E-mailen
