Voor sanitaire verwerkingslijnen concentreren kopers zich doorgaans op de schoonmaaktijd, het risico op productverontreiniging, de nauwkeurigheid van de invoer, afdichtingsprestaties en onderhoudsuitval. De AVM Sanitaire Quick-Clean Roterende Luchtsluisklep pakt deze problemen aan eisen met een gereedschapsloze snelreinigingsstructuur, gepolijste productcontactoppervlakken, snelle rotorverwijdering en nauwkeurige heruitlijning van de rotor na hermontage.
De Sanitaire Quick-Clean Rotary Airlock-klep is ontworpen voor snelle demontage en reiniging zonder ingewikkelde handelingen gereedschap. Snel te openen demontage- of snelvergrendelingsmechanismen bieden directe toegang tot de rotor en interne componenten, waardoor operators de inspectie en reiniging kunnen voltooien met minder uitvaltijd.
Een speciaal positioneringssysteem helpt de rotor en eindplaten tijdens het opnieuw monteren naar de juiste positie terug te keren. Dit vermindert het aanpassingswerk na het reinigen en zorgt voor consistente bedrijfsprestaties.
Productcontactoppervlakken zijn verkrijgbaar met een gepolijste afwerking van Ra < 0,4 μm, waardoor materiaalretentie wordt verminderd en vereenvoudigt het schoonmaken. Mediacontactcomponenten kunnen, afhankelijk van de behoefte, worden vervaardigd uit SS304 of SS316L niveau van corrosieweerstand en procesomstandigheden.
De rotor met meerdere schoepen zorgt voor een continue en gecontroleerde materiaalafvoer terwijl de drukscheiding behouden blijft tussen stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur. Dit maakt de klep geschikt voor zowel overdruk als vacuüm pneumatische transportsystemen.
De roterende transportbeweging transporteert poeders en korrels voorzichtig door de rotorzakken. Vergeleken met meer agressieve transportmethoden, dit helpt de schade aan deeltjes te verminderen en consistenter materiaal te behouden kenmerken tijdens continu voeren.
Materiaal komt de roterende klep binnen via de inlaat en vult de zakken tussen de rotorschoepen. Terwijl de rotor draait, het materiaal wordt naar de uitlaat gevoerd en met een gecontroleerde snelheid afgevoerd.
Tegelijkertijd zorgt de rotor voor een luchtsluisfunctie tussen het materiaalinlaat- en transportsysteem. Dit helpt handhaaft het drukverschil dat nodig is voor pneumatisch transport en zorgt tegelijkertijd voor een continue aanvoer van materiaal.
Hetzelfde werkingsprincipe kan worden gebruikt onder silo's, trechters, opslagbakken en andere materiaalbehandelingsapparatuur waar gecontroleerde afvoer en betrouwbare doorstroming vereist zijn.
De rotor en interne componenten kunnen zonder conventioneel gereedschap worden verwijderd, zodat operators er toegang toe hebben productcontactgebieden direct voor reiniging en inspectie.
Na het reinigen helpt het positioneringssysteem bij het nauwkeurig uitlijnen van de rotor en de eindplaat. Dit helpt verminderen tijd voor hermontage en minimaliseert het risico op onjuiste positionering.
Dankzij de combinatie van snelle demontage, eenvoudige reiniging en vereenvoudigde hermontage kunnen onderhoudsteams de onderdelen retourneren De klep werkt sneller, wat vooral belangrijk is voor productielijnen die regelmatig moeten worden schoongemaakt.
Geschikt voor algemene poeders en korrels die een betrouwbare aan- en afvoer vereisen.
Biedt extra instelmogelijkheden voor toepassingen met verschillende materiaalstroomeigenschappen en capaciteit vereisten.
Ontworpen voor toepassingen waarbij een soepelere materiaalverwerking en verbeterde zakvuleigenschappen vereist zijn.
Geschikt voor fijne poeders en toepassingen waarbij minder materiaalretentie of een gecontroleerd zakvolume belangrijk is.
Rotorconfiguraties kunnen worden geselecteerd op basis van materiaaleigenschappen, vereiste doorvoer en procesomstandigheden.
AVM biedt verschillende materiaal- en afdichtingsconfiguraties om aan de sanitaire verwerkingsvereisten te voldoen.
De productcontactbehuizing kan worden vervaardigd uit SS316L of SS304, terwijl niet-productcontactcomponenten gebruik kunnen maken van SS304. Optionele rotorvoeringen omvatten nylon, keramiek en PTFE.
Beschikbare afdichtingsmaterialen zijn onder meer Viton (FKM), EPDM, PTFE en siliconen. Er zijn FDA-conforme afdichtingsopties beschikbaar voor toepasselijke voedings- en farmaceutische toepassingen.
De klep kan onder silo's en trechters worden geïnstalleerd voor het gecontroleerd toevoeren van zetmeel, melkpoeder, koffiepoeder, suiker en andere voedselingrediënten. De sanitaire constructie en het snelreinigingsontwerp ondersteunen frequente reiniging vereisten.
AVM Sanitaire Quick-Clean Rotary Airlock Valve kan worden gebruikt voor het overbrengen van API's, hulpstoffen en poeders in farmaceutische productie. De gepolijste productcontactoppervlakken en het gereedschapsloze reinigingsontwerp helpen het materiaal te verminderen risico's op retentie en kruisbesmetting.
De klep zorgt voor een gecontroleerde toevoer van pigmenten, additieven, katalysatoren en speciale poeders, indien stabiel afvoer, productzuiverheid en betrouwbare afdichting zijn belangrijk.
De roterende klep fungeert als een luchtsluis in zowel positievedruk- als vacuümtransportsystemen. Het biedt continu materiaaltoevoer en tegelijkertijd het drukverschil behouden dat nodig is voor stabiel pneumatisch transport.
De klep, geïnstalleerd onder silo's, trechters of opslagbakken, zorgt voor een consistente afvoer van poeder en korrelig materiaal voor meng-, meng- en verpakkingsprocessen, waardoor de herhaalbaarheid van batches wordt verbeterd.
De Sanitaire Quick-Clean Rotary Airlock-klep kan worden gebruikt voor het hanteren van grafietpoeders, geleidende additieven, kathodematerialen, anodematerialen en andere fijne batterijmaterialen. SS-constructie, gecontroleerde afvoer en afdichtingsprestaties helpen bij het ondersteunen van een schone en stabiele materiaaloverdracht.
| Specificatie | Details |
| Maat | 6"–100" / DN150–DN300 |
| Werkdruk | -0,1 MPa tot +0,15 MPa |
| Maximale druk | Tot 1,5 bar |
| Rotorvaan | 6–12 messen |
| Rotortypen | Rechte, verstelbare, spiraalvormige/radiuszak, verminderd volume/ondiepe zak |
| Rotorvoering | Nylon, keramiek, PTFE |
| Bedrijfstemperatuur | -20°C tot +150°C, afhankelijk van het afdichtingsmateriaal |
| Bediening | Standaard reductiemotor / explosieveilige motor |
| Productcontactmateriaal | SS316L / SS304 |
| Niet-productcontactmateriaal | SS304 |
| Standaard afdichting | Niet-strakke afsluiting |
| Afdichtingsopties | FKM, EPDM, PTFE, Siliconen |
| Productcontactafwerking | Ra <0,4 μm |
| Verbinding | Flens |
| Verbindingsnormen | ANSI-klasse 150, DIN PN10, JIS 10K, HG20592, GB PN10 |
| Belangrijke overweging | AVM Sanitair Quick-Clean Draaisluis | Standaard roterende luchtsluis |
| Schoonmaak | Gereedschapsloze snelle demontage | Vergt doorgaans meer demontagewerk |
| Productcontact | Gepolijste sanitaire oppervlakken | Afhankelijk van het ontwerp |
| Rotortoegang | Snelle verwijdering | Over het algemeen meer onderhoudsstappen |
| Hermontage | Positioneringssysteem helpt bij het uitlijnen | Handmatig uitlijnen kan nodig zijn |
| Materialen | SS304 / SS316L-opties | Materiaalopties variëren |
| Zeehonden | FDA-conforme opties beschikbaar | Afhankelijk van de configuratie |
| Sollicitatie | Voeding, farmacie, zuivel, biotechnologie, fijnchemie | Algemene behandeling van bulkmateriaal |
Een klant in de farmaceutische verwerking had een roterende luchtsluis nodig die regelmatig kon worden geopend voor reiniging zonder dat dit nodig was langdurige onderhoudsprocedures. De klant koos voor het AVM quick-clean-ontwerp omdat de rotor verwijderd kon worden zonder conventioneel gereedschap. Na het reinigen hielp het positioneringssysteem het opnieuw uitlijnen van de rotor te vereenvoudigen en te verminderen hermontage werk.
Een klant uit de voedselverwerkende industrie gebruikte de roterende klep onder een poederopslagtrechter voor continue toevoer van ingrediënten. De klant richtte zich op hygiënische oppervlakken en stabiele afvoer. De Ra <0,4 μm productcontactafwerking en De gepolijste roestvrijstalen constructie hielp bij het voldoen aan de schoonmaakvereisten van de klant en bleef tegelijkertijd consistent materiaalstroom.
Een klant integreerde de roterende luchtsluis in een pneumatische transportlijn voor een stabiele aanvoer en drukisolatie waren belangrijk. De klep zorgde voor een continue materiaalafvoer terwijl het vereiste drukverschil behouden bleef tussen de trechter en de transportleiding, waardoor de klant stabielere transportprestaties kan bereiken.
AVM beschikt over meerdere internationale certificeringen en nalevingskwalificaties, waaronder 3-A Sanitaire Normen, ISO 9001-, CE- en FDA-naleving. Deze certificeringen ondersteunen AVM's toewijding aan hygiënisch ontwerp en consistente kwaliteit controle en betrouwbare productie voor voedsel-, farmaceutische, zuivel-, biotechnologie- en andere sanitaire processen toepassingen.
De Sanitaire Quick-Clean roterende luchtsluisklep is ontworpen ter ondersteuning van GMP-conforme productieomgevingen gepolijste productcontactoppervlakken, sanitaire roestvrijstalen constructie en FDA-conforme afdichtingsopties beschikbaar voor toepasselijke toepassingen.
Voor klanten die sanitaire roterende sluiskleppen kopen, biedt AVM certificering en materiaaldocumentatie volgens projectvereisten, ter ondersteuning van kwaliteitsaudits, apparatuurvalidatie en hygiënische processen naleving.
Het is geschikt voor voedingsmiddelen en dranken, farmaceutische producten, zuivelproducten, biotechnologie, fijne chemicaliën en lithiumbatterijen toepassingen, evenals pneumatische transport- en bulkmateriaalbehandelingssystemen.
Ja. AVM biedt verschillende rotorconfiguraties, waaronder rechte schoepen, verstelbare schoepen, spiraalvormige/radiuspockets en ontwerpen met verlaagd volume/ondiepe zakken. De selectie kan gebaseerd zijn op materiaaleigenschappen, benodigde capaciteit en voedingsomstandigheden.
Productcontactcomponenten zijn verkrijgbaar in SS304 en SS316L. Verschillende opties voor rotorvoering, waaronder nylon, Keramiek en PTFE zijn ook beschikbaar voor specifieke materiaalverwerkingsvereisten.
Beschikbare opties zijn onder meer FKM (Viton), EPDM, PTFE en siliconen. Er kan worden gekozen voor FDA-conforme afdichtingsmaterialen toepasselijke sanitaire verwerkingstoepassingen.
Ja. Dankzij het snelreinigingsontwerp kunnen de rotor en interne componenten snel worden verwijderd zonder conventionele handelingen gereedschap. Dit biedt gemakkelijker toegang voor reiniging, inspectie en onderhoud.
Ja. De roterende luchtsluis kan worden gebruikt in zowel pneumatische transportsystemen met positieve druk als vacuüm continue materiaaltoevoer terwijl de drukisolatie behouden blijft.
De klep is geschikt voor poeders, granulaten, vlokken en andere stortgoederen, waaronder zetmeel, melkpoeder, koffie poeder, suiker, farmaceutische poeders, pigmenten, additieven, grafiet en batterijmaterialen.
Het standaard bedrijfstemperatuurbereik bedraagt -20°C tot +150°C, afhankelijk van het geselecteerde afdichtingsmateriaal en de werkelijke situatie procesomstandigheden.
Adres
Nr. 373 Oufan Road, Dongtou District, Wenzhou City, provincie Zhejiang, China
Tel
E-mailen
